邵阳旋挖机截齿厂家
发布时间:2023-04-19 01:34:38
邵阳旋挖机截齿厂家
截齿生产厂家的一些知识点截齿是安装在采煤机和掘进机工作机构上的工具,用于直接截割煤和岩石。在煤炭生产过程中,大量截齿的消耗不仅增加了吨煤成本,影响了煤炭生产的经济效益,而且由于更换截齿时间的增加,降低了工作面的产量。因此,分析和确定导致截齿损坏的主要因素,采取有效措施降低截齿的消耗是非常必要的。但目前国内对镐的损坏形式没有确切的记录和统计分析,镐的消耗量一直是估算的,或者根据平时镐的记录旋挖机截齿生产厂家确定到年终统计计算。这些方法不准确、不科学、不可预测等。这既不便于准确地制定煤炭生产成本计划,也不能针对主要影响因素采取有效措施降低镐的消耗。旋挖机截齿生产厂家从确定切削齿损伤的主要形式入手,给出了切削齿磨损量的计算方法。在此基础上,系统分析了各种因素对截齿消耗的影响。
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抗冲击性能低 通过大量旋挖机截齿生产厂家观察损坏的截齿,发现多数截齿的损坏不是正常磨损失效,尤其在硬岩截割中更为严重。原因如下。(1)合金刀头的性能差。国产合金中有石墨杂质,晶粒分布不均匀,部分合金中有裂纹,这是造成硬质合金头崩裂的主要原因;其次是国产合金压制工艺比较落后,合金上下密度差大、孔隙多、硬度低。(2)合金头钎焊残余应力大。由于合金刀头与齿体材料的热膨胀系数相差较大,且冷却时的收缩差随钎焊温度的大而大。国产截齿多采用铜锌钎料,其焊接温度达950℃以上,焊接残余应力较大。(3)截齿齿体头部崩裂和偏磨使合金头过早失去保护支撑。其原因主要是国产原材料性能不稳定,部分原材料疏松严重,使截齿体内部有潜在裂纹。有的截齿在工作时不能自转,往往造成齿体的偏磨。
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采煤机截齿厂家截齿使用过程中为什么会出现失效,1.硬质合金头质量问题,硬质合金头中含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,部分硬质合金中有裂纹存在,在冲击载荷的作用下,截齿刀头处于高应力状态,当遇到坚硬的煤岩,高压应力超过硬质合金的强度时便发生脆裂。如果硬质合金中Co元素含量不足,导致韧性不足,在冲击载荷的作用下,硬质合金刀头也容易脆裂。2.钎焊残余应力大,截齿多采用铜锌钎料,其焊接温度达到920摄氏度以上,硬质合金、钎料、基体金属间膨胀系数差别很到,冷却时3种材料收缩程度不同,其中铜收缩量大,基体金属次之,硬质合金小,这样必然在硬质合金与钎料,钎料与基体金属间存在很大的拉应力,导致焊缝强度下降,截割时受到强大的冲击力负荷,导致硬质合金头脆裂。
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截齿磨料磨损。合金中有的合金元素含量达不到要求,含有石墨杂质,晶粒分布不均匀,孔隙多,组织不均匀,这是造成硬质合金头磨损的主要原因;齿体材料质量性能不稳定,热处理过程控制不当是造成齿体磨损的原因。红硬性较低导致的磨损。红硬性是指道具材料在高温下保持高硬度的能力。旋挖机截齿生产厂家理论上硬质合金可以在800-1000℃的高温下保持高硬度,但由于硬质合金的生产存在一些现实问题使得截齿的红硬性较低。截齿在截割煤岩时,刀头表面温度可达600-800℃,其硬度下降百分之50左右,材质的软化加速了截齿的磨损。
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挑质量。挑选截齿的时候,质量很重要。只有好的截齿才能有长的使用寿命。如果截齿的质量不好,怎么保证截齿能挖煤矿?所以,在挑选截齿的时候,一定要注意截齿的质量。挑性能。在选择截齿的时候,重要的是截齿的性能。只有性能好的截齿才能满足使用要求。挖煤矿的时候,截齿会蹭到煤矿。所以截齿要有良好的耐磨性和硬度,以免在挖煤矿时受到严重影响,影响正常工作。服务。服务也是一个需要注意的问题。虽然不是重要的选择因素,但也不能忽视。如果有完善的服务,接送设备的问题是可以解决的。反而会让你很苦恼,所以在选择设备的时候,选择服务比较好的厂家。