蚌埠掘进机截齿厂家

截齿生产厂家的刀体材质研究，目前国内掘进机截齿刀体的材料多为合金结构钢35CrMnSiA ,这种材料在淬火低温回火或等温淬火后，有较高的综合机械性能，但该材料横向性能比纵向性能差，有明显的回火脆性等缺陷。为此，进行了用42CrMo合金结构钢作为截齿体材料的研究。42CrMo同样属于中淬透合金钢，该钢无回火脆性，调质后有较高的疲劳和抗多次冲击能力，与35CrMnSiA合金钢相比，更适合截齿的受力特性，试验结果表明，该钢制作的齿体头部的抗裂性能和冲击韧性要比35CrMnSiA钢种好。因此，42CrMo合金结构钢比35CrMnSiA合金结构钢更适宜作截齿材料。

蚌埠掘进机截齿厂家

掘进机截齿耐磨性研究。全硬岩、高腐蚀等使用场景下，掘进机在进行巷道掘进的时候对掘进机截齿的要求是非常严苛的。掘进机截齿可以提高作业效率，减少功率的消耗，还能提高配套工具的使用寿命，反之，则严重影响生产。掘进机截齿品牌众多，但能够更好配合掘进机使用场景，发挥功效且性价比高的很少。理想与现实的差距也敦促着截齿生产厂家需要加大研发力度，提高生产技术，能够供应适合全硬岩、高腐蚀环境下的高性价比截齿。据调查研究，掘进机在恶劣环境下掘进时，截割头的磨损非常严重，损坏快，连带着齿座等配件也报废的很快，而井下作业又不能进行焊接，维修非常困难。所以，提高掘进机截齿的耐磨性成了核心的一环。

蚌埠掘进机截齿厂家

截齿厂家带大家一起来了解一下采煤机截齿的具体工作过程！采煤机截齿现在应用很广泛，采煤机正常工作不仅需要截齿的发挥作用，还需要整个机能完好，截齿是采煤机的刀具，可能有些人对它并不是特别了解，更别说是采煤机截齿的具体工作过程了，所以今天旋挖机截齿厂家就是要带着大家一起来了解一下采煤机截齿的具体工作过程，让有兴趣了解的朋友们深入体会。采煤机截齿的工作过程为：在截齿前刃面作用下，煤发生破碎，同时产生大块的剥离。在刀尖开始接触煤的瞬间，刀尖接触范围内产生弹性和塑性变形，随着接触应力大，超过强度时，被压碎成很细的粉末形成密实核，这种密实核由处于受压状态下的粉碎煤组成，并且随着旋挖机截齿生产厂家截割刀具的推进，密实核逐渐长大并集聚能量，截割阻力越大。

蚌埠掘进机截齿厂家

焊缝间隙的研究。截齿钎焊焊缝间隙的大小是影响焊缝致密性和焊缝强度的关键因素。间隙太小，妨碍钎焊料流入;间隙过大，破坏钎焊缝的毛细管作用，使钎料不能填满焊缝间隙。截齿的钎焊，是钢与硬质合金的异种材料焊接，考虑硬质合金的线膨胀系数是钢的1Π2～1Π3,因此钎焊缝间隙应比钢对钢焊接时稍小。通过对几组不同间隙焊缝的试验研究，试验结果表明截齿焊缝间隙一般为0. 08～0. 15 mm为宜，另外采用带锥面的合金头和带锥面的截齿体孔，以尽量保证硬质合金刀头周围焊缝间隙均匀一致。